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在追求可持續(xù)發(fā)展與成本優(yōu)化的征程中，工業(yè)領(lǐng)域的每一次技術(shù)革新都意義非凡。今天，為大家分享江西某新材料鋰業(yè)熱風(fēng)爐改造案例，看襄陽(yáng)中和機(jī)電如何憑借專業(yè)技術(shù)，為企業(yè)實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排與降本增效的雙重目標(biāo)。

項(xiàng)目背景：

江西某鋰業(yè)公司面臨熱風(fēng)爐系統(tǒng)整體熱耗較高的挑戰(zhàn)，為提升生產(chǎn)效益、降低運(yùn)營(yíng)成本，該公司積極尋求解決方案。襄陽(yáng)中和機(jī)電憑借在燃燒系統(tǒng)設(shè)備領(lǐng)域的專業(yè)優(yōu)勢(shì)，為其提供先進(jìn)的燃燒器及配套換熱器，開(kāi)啟節(jié)能減排的變革之旅。

改造方案：

改造前，原配套的助燃風(fēng)為常溫風(fēng)，這在一定程度上造成了能源浪費(fèi)。為有效降低系統(tǒng)整體熱耗，中和機(jī)電技術(shù)團(tuán)隊(duì)經(jīng)深入研究與論證，制定出科學(xué)有效的改造方案,并在2024年12月中旬順利完成項(xiàng)目改造。

改造效果：

生產(chǎn)線經(jīng)過(guò)數(shù)月的穩(wěn)定運(yùn)行，改造效果顯著：

產(chǎn)量增加，每小時(shí)提升2噸，生產(chǎn)效率大幅提升；天然氣消耗量明顯降低，每小時(shí)減少45-50立方米，有效降低了能源成本；酸化率達(dá)到97.15%，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定提升。熱風(fēng)爐系統(tǒng)熱耗顯著降低，生產(chǎn)成本得到有效控制，為企業(yè)帶來(lái)了可觀的經(jīng)濟(jì)效益與環(huán)境效益。

如果你對(duì)我們的產(chǎn)品和服務(wù)感興趣，歡迎隨時(shí)聯(lián)系我們，一同探索更多節(jié)能減排的可能。