項目概況
廣東云浮ZC水泥有限公司旗下?lián)碛幸粭l設計產(chǎn)能為5000噸/天的水泥生產(chǎn)線。此前,該生產(chǎn)線采用一款低風量、高風壓規(guī)格的燃燒器,實際應用效果未達預期,核心問題集中體現(xiàn)在三大方面:
一是窯皮長度偏短,僅約16米,影響窯體穩(wěn)定運行;二是因生產(chǎn)線需在預熱器中投入漿渣廢料,原有燃燒器適配性不足導致窯況抗波動能力薄弱;三是產(chǎn)質(zhì)量穩(wěn)定性欠佳,窯況異常后的恢復效率較低,制約了生產(chǎn)線的連續(xù)高效運行。
改造實施
襄陽中和團隊通過與客戶進行多輪深度溝通,全面調(diào)研生產(chǎn)痛點、分析工況需求,最終形成定制化燃燒器解決方案。雙方達成合作共識后,于2025年10月18日正式完成中和機電燃燒器的安裝調(diào)試并投入使用。
核心成效
經(jīng)實際運行驗證,中和燃燒器的應用實現(xiàn)了生產(chǎn)線各項關鍵指標的顯著優(yōu)化,完全達到并超出合同約定標準,獲得客戶高度認可:
1.水泥強度大幅提升:水泥三天抗壓強度達到31.5Mpa,28天抗壓強度高達59Mpa,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性顯著增強;
2.窯體運行狀態(tài)優(yōu)化:窯皮長度延長至約20米,較改造前增加4米,且窯皮整體平整均勻,筒體溫度維持在正常穩(wěn)定區(qū)間,有效延長窯體使用壽命;
3.抗波動與適配性升級:在預熱器持續(xù)投入漿渣廢料的工況下,窯況始終保持穩(wěn)定,抗波動能力大幅提升,徹底解決此前產(chǎn)質(zhì)量波動問題;
4.燃燒效率與能耗優(yōu)化:火焰形狀規(guī)整、熱力分布均勻,且調(diào)整靈活性強;氨水消耗量較改造前持平或下降,頭煤用量實現(xiàn)約1噸/小時的節(jié)約,能耗成本顯著降低。
此次項目的成功落地,為廣東云浮ZC水泥有限公司帶來了直觀的生產(chǎn)效益與成本節(jié)約。