一、項目背景
山西XL資源公司擁有一條石灰回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線,窯型為?4.88×70m,設(shè)計日產(chǎn)量為1000噸,采用煙煤作為燃料。近期,由于礦山原料波動較大,導(dǎo)致設(shè)備內(nèi)部頻繁粘結(jié),清理困難,嚴重影響了系統(tǒng)通風(fēng)。為了維持穩(wěn)定產(chǎn)量,公司不得不增加煤粉用量,但這又引發(fā)了煤粉浪費和燃燒不充分的問題,進而導(dǎo)致窯內(nèi)結(jié)圈,窯尾CO濃度高達20000ppm以上。這些問題嚴重影響了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,亟待解決。
二、項目目標
針對上述問題,XL公司與我司進行了咨詢,希望能在不改變現(xiàn)有生產(chǎn)條件的基礎(chǔ)上,通過燃燒器改造,達到以下目標:促進煤粉燃燒,提高燃燒效率;降低窯尾CO濃度至原來的一半以下;提高石灰回轉(zhuǎn)窯的產(chǎn)量。
三、項目實施
我司技術(shù)部設(shè)計人員抵達客戶現(xiàn)場,對生產(chǎn)線進行詳細了解,與業(yè)主技術(shù)團隊深入交流,并結(jié)合現(xiàn)場工藝和設(shè)備實際情況,量身打造了一款新型燃燒器——SR5-8Y/33YS四通道煤粉燃燒器。該燃燒器具有多通道設(shè)計,能夠更均勻地分布燃料和空氣,從而提高燃燒效率。經(jīng)過緊張的安裝和調(diào)試,新燃燒器于2024年9月12日正式投入使用。
四、項目效果
經(jīng)過我司售后工程師的現(xiàn)場調(diào)整和優(yōu)化,新燃燒器運行效果良好。
1. 火力集中,火焰形狀規(guī)整:新燃燒器使火力更加集中,火焰形狀規(guī)整且活波有力,有效提高了燃燒效率。
2. 產(chǎn)量提升:原來產(chǎn)量為900-950噸/天,現(xiàn)在提升至1000-1050噸/天,滿足了公司的生產(chǎn)需求。
3. 煤耗降低:窯用煤量由以前的6.5-7噸/小時下降到6-6.5噸/小時,有效降低了生產(chǎn)成本。
4. 窯尾CO含量下降:窯尾CO含量成功下降到7000-12000ppm之間,遠低于原來的20000ppm以上,改善了生產(chǎn)環(huán)境。
5. 窯頭溫度升高:窯頭溫度由800℃上升至900℃以上,為石灰煅燒提供了更好的條件。
五、總結(jié)
本次燃燒器改造項目取得圓滿成功,達到了設(shè)計目標和業(yè)主的使用預(yù)期,也有效解決了生產(chǎn)線存在的實際問題。新燃燒器的使用不僅提高了產(chǎn)量和燃燒效率,還降低了生產(chǎn)成本和改善了生產(chǎn)環(huán)境。我司將繼續(xù)為山西XL資源公司提供優(yōu)質(zhì)的售后服務(wù)和技術(shù)支持,確保生產(chǎn)線的穩(wěn)定運行和持續(xù)發(fā)展。